伴随我国各产业现代化进程的稳步推进，包括立/卧式车床、车削中心、内/外圆磨床、立/卧式加工中心、花键铣床、直齿/螺旋齿滚齿机、研齿机、磨齿机等数控装备在内的现代机床正被大量应用于工业、农业、军事、医疗和服务等领域的产品加工链中。

现代机床有的使用了FANUC、SINUMERIK或MITSUBISHI等不同类型的数控系统，有的还在其基础上内嵌了切齿、磨刀、研齿或配对等特定软件；有的使用了基于Windows平台的Evoc、NORCO、Advantech、ADLINK等不同品牌的工控机，有的还在其基础上装有齿轮检测或尺寸形位检测等专用软件；有的使用了Proface(普洛菲斯)、HITECH(海泰克)、BEIJER(北尔)、MITSUBISHI、SIEMENS、Delta等不同公司的人机界面(简写HMI)，有的还配置了Panasonic(松下)、Omron、AB、MITSUBISHI、SIMATIC、Delta等不同系列的可编程逻辑控制器（简写PLC）；有的使用了伺服放大器、伺服电动机和滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副等部件组成的伺服驱动环节，有的使用了ABB、SIEMENS、Vacon(伟肯)、Inovance(汇川)、Delta、MITSUBISHI等不同规格变频器和主轴电动机等部件组成的主轴驱动环节，还有的配置了液压系统、润滑系统、气动系统和冷却装置和排屑装置等辅助环节。因此，对它们准确地进行故障诊断与快速维修也越来越重要，有时甚至会成为制约企业生产环节的“瓶颈”。

为迅速提高设备维修人员的维修技能，使其在面对各型各样机床的维修时可举一反三，熟练应用维修基础理论和故障实例的维修经验，简化机床故障的分析过程，快速解决现代机床的每一个突发问题，从而提高维修效率和缩短机床停机时间，并快速成长为企业的复合型高技能人才，特编写本教程。

本教程共分6章，第1章为岗位职责篇，第2章为安全作业篇，第3章为标准作业篇，第4章为工卡量具使用篇，第5章为故障案例分析篇，第6章为技能应用提高篇。

岗位职责是指一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。维修钳工只有熟知岗位职责并苦练技能，方可提高工作效率和工作质量，严格规范自己的操作行为，杜绝违章作业和违章事故的发生。此外，还可监督操作者正确操作设备，及时掌握设备运转情况，保障产品质量、安全和生产的顺利进行。 

设备维修作业过程中，存在着诸多不安全因素。如不及时排除随时可危及劳动者的安全与健康，如不及时采取措施加以防范就有发生伤亡事故的可能。如机械铰伤、电击、高空坠落、物体打击等严重事故。维修人员在设备维修过程中，只有严格执行安全、技术操作规范和相关作业标准，才能确保人身和设备的安全。 

详解部件拆装实操 

精析工卡量具实测 

维修操作要点 

综合应用实例